施工工艺：1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。技术指标：原漆状态A组份：透明 B组份：粘绸、多色

丹东金刚砂耐磨地坪耐磨地坪根据材料还可分耐磨颗粒添加剂型、高分子聚合物型。耐磨颗粒添加剂型有：非金属、金属及合金颗粒添加剂型耐磨地面，应用于厂房、停车场、大型超市、人行道以及车行道等，这类工程可以在土建地面工程同期进行，不附加施工工期。GB50037-96《建筑地面设计规范》列出铁屑混凝土及水泥石屑为耐磨颗粒添加剂型的品种，合金骨料混凝土未列入，由于设备及加工工艺的完善，抗压强度、抗折强度及抗拉强度较规范数值有很大的提高。丹东金刚砂耐磨地坪耐磨颗粒添加剂型地面的技术指标主要有——抗压强度(MPa，≥)：石英砂50、金刚砂65、硅铁合金80、硅钛合金90；抗折强度(MPa，≥)：石英砂10、金刚砂10、硅铁合金12、硅钛合金13.5；抗拉强度(MPa，≥、GB/T16777-1997)：石英砂3、金刚砂3、硅铁合金4、硅钛合金4；耐磨性(齿轮法，≤g/cm2，GB9966.4-88)：石英砂02.、金刚砂0.18、硅铁合金-、硅钛合金0.15；表面硬度(莫氏，≥)：石英砂7、金刚砂7.2、硅铁合金7.8、硅钛合金8；表面电阻(Ω)：石英砂、金刚砂、硅铁合金105～108、硅钛合金105～108。

要避免化学品的伤害。注意：环氧地坪因为主要使用在无尘室、实验室、食品、电子、包装生产车间，为保持其美观和其他良好性能，平时注意不要将化学品，特别是有机酸洒落到地面上。地面被污染后，要立即用水清理干净。对于较难处理的化学品，或者地面被染色难以去处时，可用少量丙酮快速清洁，此项操作时要注意通风。地坪较长时间使用后，根据客户要求，也可以在旧地坪上重新再罩面层，以达到更好的效果。不同的产品各有不同的特性，具体请参考施工企业说明书中的相关资料。

地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω。1、主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。2、室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。3、施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。