施工步骤（1）、基础处理：用研磨机对地面进行打磨并清扫吸尘。（2）、刮环氧底漆：刮环氧渗透型封固底漆，以增加油漆层的粘附力。（3）、批找平腻子层：批二遍找平腻子层，以更好地填平地面。（4）、滚面漆层：将材料搅拌均匀后，用滚桐均匀涂覆两遍耐磨面漆层。（5）、完工养护一星期后便可正常投入使用。施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

缺陷状况及原因：1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。解决地坪漆缺陷对策：A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

昆山金刚砂耐磨地坪要避免化学品的伤害。注意：环氧地坪因为主要使用在无尘室、实验室、食品、电子、包装生产车间，为保持其美观和其他良好性能，平时注意不要将化学品，特别是有机酸洒落到地面上。地面被污染后，要立即用水清理干净。昆山金刚砂耐磨地坪对于较难处理的化学品，或者地面被染色难以去处时，可用少量丙酮快速清洁，此项操作时要注意通风。地坪较长时间使用后，根据客户要求，也可以在旧地坪上重新再罩面层，以达到更好的效果。不同的产品各有不同的特性，具体请参考施工企业说明书中的相关资料。

耐磨地坪根据材料还可分耐磨颗粒添加剂型、高分子聚合物型。耐磨颗粒添加剂型有：非金属、金属及合金颗粒添加剂型耐磨地面，应用于厂房、停车场、大型超市、人行道以及车行道等，这类工程可以在土建地面工程同期进行，不附加施工工期。GB50037-96《建筑地面设计规范》列出铁屑混凝土及水泥石屑为耐磨颗粒添加剂型的品种，合金骨料混凝土未列入，由于设备及加工工艺的完善，抗压强度、抗折强度及抗拉强度较规范数值有很大的提高。耐磨颗粒添加剂型地面的技术指标主要有——抗压强度(MPa，≥)：石英砂50、金刚砂65、硅铁合金80、硅钛合金90；抗折强度(MPa，≥)：石英砂10、金刚砂10、硅铁合金12、硅钛合金13.5；抗拉强度(MPa，≥、GB/T16777-1997)：石英砂3、金刚砂3、硅铁合金4、硅钛合金4；耐磨性(齿轮法，≤g/cm2，GB9966.4-88)：石英砂02.、金刚砂0.18、硅铁合金-、硅钛合金0.15；表面硬度(莫氏，≥)：石英砂7、金刚砂7.2、硅铁合金7.8、硅钛合金8；表面电阻(Ω)：石英砂、金刚砂、硅铁合金105～108、硅钛合金105～108。

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。