中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω。1．主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。2．在室内20℃下固化时间需要24小时。3．为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。4．超过可使用时间的产品不可使用。白城压花地坪要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度，避免在温度过低的条件下施工。加强对作业人员的技能素质培养，搅拌的工序要标准化。白城压花地坪避免在湿度大的环境下施工；也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工；在春季，空气比较潮湿，地面和墙面的温度明显低于室温，所以在地、墙表面容易结露，施工前应该打开窗户，尽量减少室温与地面的温差。

溶剂型地坪漆主要成份及说明：1、环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。2、溶剂：在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，溶剂挥发完毕，对环境及人体无损害。3、助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的无毒性影响很小。无溶剂地坪漆类别、主要成份及说明：1、无溶剂环氧封闭底漆：环氧树脂和固化剂反应后的固化物无毒，符合FDA无毒要求。2、无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉组成，反应后的固化物无毒，符合FDA无毒要求；石英粉和石英砂：为天然矿物粉碎筛选后的产物，无毒。3、无溶剂环氧自流平地坪面漆：1）环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。2）助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的无毒性影响很小。

建议：尽量使用环保水性高性能地坪材料。耐磨性更强，并且外表光滑平整，有亮光，半光，亚光及多种颜色可供选择，另外可做防滑地面、哑光或高光地面，其由于以水为稀释剂，清新、无毒、无异味，使得在空气不流通的工作环境里，人们也不会有不舒服的感觉。环保水性高性能地坪材料是好工厂地坪材料的肯定选择。油漆多色彩、个性化、环保化和多功能化发展趋势也越来越明显。环保、健康已经成为未来涂料发展的主色调， VOC（挥发性有机化合物含量）为零的环保涂料是目前最流行的环保涂料。

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。

施工工艺：1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。技术指标：原漆状态A组份：透明 B组份：粘绸、多色

缺陷状况及原因：1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。解决地坪漆缺陷对策：A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。