主要基料（1）聚氨脂树脂：它是由异氰痠酯与聚酯,聚醚，环氧树脂，蓖麻油或其加工产品（氧化聚郃物 甘油醇解物）含羟基的热塑性高聚物（如含B-羟乙基的聚丙烯痠酯树脂，含羟基的氯醋共聚树脂）醋痠丁痠纤维素等配方，制成许多品种的聚氨酯涂料。如TDI或MDI与聚醚配用是弹性地面涂层的主要基料；HDI与含B羟乙基的聚丙烯痠树酯配用，是高档地坪涂料的基料。（2）环氧树脂：环氧树脂用於地坪涂料时，环氧树脂在地坪上用无缝地面涂布材料，水乳型外墙涂料的主要基料。（3）丙烯酸树脂：它是由丙烯酸酯及其他烯属单体共聚制成的树脂所组成，通过选用不同的树脂结构，不同的配方，生产工艺以及溶剂和助剂，可以制成溶剂型、水性型、粉末型及无溶剂型等多种品种。

高分子聚合物型应用于地面工程的高分子聚合物，主要有有环氧、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等，相同的高分子聚合物也可有水性、溶剂型及无溶剂型之分，并适合在多种环境条件下施工，可以纤维增强或添加耐磨填料、导静电剂等多层复合，使地面材料具有良好的抗油渗、耐蚀、导静电等性能，其表面有硬质或弹性的特性。适合耐机械划伤或运动场等多种要求。环氧导静电地坪的技术指标(7d，环境温度20℃)为：抗压强度(MPa，≥)85；抗折强度(MPa，≥)35；粘结强度(MPa，≥，GB/T5210)2.5(混凝土破坏)；耐磨性(g/cm2，≤，GB/T1768)0.025；表面硬度(铅笔硬度H，≥，GB/T5210)3；弹性模量(MPa)9000；表面电阻(Ω)105～108；耐化学品腐蚀性为优良的耐碱

施工工艺：1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。技术指标：原漆状态A组份：透明 B组份：粘绸、多色

适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等；要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房（过叉车区域）等等。地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程。按照用途种类划分是最简单的，这种分类从“用途需求”出发，主要包括：1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求；2、如机械加工车间地面防油渗要求；3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求；4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求；5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。

延边压花地坪施工步骤（1）、基础处理：用研磨机对地面进行打磨并清扫吸尘。（2）、刮环氧底漆：刮环氧渗透型封固底漆，以增加油漆层的粘附力。（3）、批找平腻子层：批二遍找平腻子层，以更好地填平地面。（4）、滚面漆层：将材料搅拌均匀后，用滚桐均匀涂覆两遍耐磨面漆层。（5）、完工养护一星期后便可正常投入使用。延边压花地坪施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂与其他地坪种类相同。自流平面漆的品质是环氧自流平地坪表观效果和使用效果的关键。施工环氧自流平面漆，主要采取镘刀批刮的形式，通过镘刀有齿的一面轻轻带动自流平面漆，制造一点点动力，然後让自流平面漆自行流平。在施工中，温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。