缺陷状况及原因：1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。解决地坪漆缺陷对策：A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

鸡西透水地坪透水地坪养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，鸡西透水地坪应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒 水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时 间应不少于7天。

要避免化学品的伤害。注意：环氧地坪因为主要使用在无尘室、实验室、食品、电子、包装生产车间，为保持其美观和其他良好性能，平时注意不要将化学品，特别是有机酸洒落到地面上。地面被污染后，要立即用水清理干净。对于较难处理的化学品，或者地面被染色难以去处时，可用少量丙酮快速清洁，此项操作时要注意通风。地坪较长时间使用后，根据客户要求，也可以在旧地坪上重新再罩面层，以达到更好的效果。不同的产品各有不同的特性，具体请参考施工企业说明书中的相关资料。

韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

施工步骤（1）、基础处理：用研磨机对地面进行打磨并清扫吸尘。（2）、刮环氧底漆：刮环氧渗透型封固底漆，以增加油漆层的粘附力。（3）、批找平腻子层：批二遍找平腻子层，以更好地填平地面。（4）、滚面漆层：将材料搅拌均匀后，用滚桐均匀涂覆两遍耐磨面漆层。（5）、完工养护一星期后便可正常投入使用。施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

防静电地坪漆是由高级环氧树脂、高效导电材料，高级颜料助剂，按一定比例配比环氧专用固化剂的双组分涂料。环氧防静电地坪漆抗静电效果优良持久，防潮，耐磨，不受时间、温度、湿度等影响防尘。面光洁平整，能消除及防止静电和电磁波产生，避免静电火花及电磁波乾扰及破坏。防静电地板漆，漆膜表面电阻为106-109欧姆，优先防止静电荷洩露，消除静电积纍和电磁乾扰的危害。环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，表面电阻率达到106Ω－109Ω、地面电阻排洩符郃国际GB6650－86A标准。该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、著色自由、便於清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。